Shenzhen Shinelink Technology Ltd Kwaliteitscontrole

Kwaliteitsbewaking

Shinelink Technology Ltd een reeks beheersprocedures heeft ontwikkeld en de benaderingen om de productlevering te verzekeren voldoet aan de eisen van de klanten door de gehele producttotstandbrenging van de selectie van de leveranciers, WIP-inspectie, en uitgaande inspectie aan de klantenservice. Hier zijn enkele voorbeelden:

Evaluatie en Controle van onze Leveranciers

De leveranciers moeten vóór goedkeuring door het team van de de leveranciersevaluatie van Shinelink worden geëvalueerd. Bovendien zal Shinelink zal één keer per jaar elke leverancier om schatten en rangschikken te waarborgen de leveranciers de kwaliteitsmaterialen verstrekken die aan de vereisten van Shinelink voldoen. Voorts ontwikkelt Shinelink onophoudelijk leveranciers en bevordert hen om hun kwaliteit en milieubeheer te verbeteren baserend op de systemen van ISO9001.

Contractoverzicht

Alvorens een orde goed te keuren, zal Shinelink zal de eisen van de klant herzien en verifiëren om ervoor te zorgen dat Shinelink het vermogen heeft om aan de eisen van klanten met inbegrip van specificatie, levering en andere eisen te voldoen.

Voorbereiding, Overzicht en Controle van Productieinstructie

Shinelink zal alle vereisten na het ontvangen van de het ontwerpgegevens van de klanten en het verwante document evalueren. Dan, breng het ontwerpgegeven in productiegegeven door over CAM. Tot slot zal een MI wat het productiegegeven opneemt volgens echte de productieproces van Shinelink en technologieën worden geformuleerd. MI moet na voorbereiding door onafhankelijke ingenieurs worden herzien. Alvorens MI wordt uitgegeven, moet het door QA ingenieurs worden herzien en worden goedgekeurd. Het boren van en het verpletteren van gegeven moeten door eerste artikelinspectie vóór uitgegeven worden bevestigd. In een woord, maakt Shinelink manieren om te waarborgen dat de productiedocumentatie juist en geldig is.

Procesbeheersing van Vervaardiging

De juiste productieinstructie (MI), het totale het materiaalbeheer en onderhoud, de strikte WIP-inspectie en de controle evenals het werk de instructies, al deze maken het gehele productieproces gecontroleerd totaal. Divers nauwkeurig inspectiemateriaal met inbegrip van het AOI-inspectiesysteem evenals perfect WIP-inspectieinstructies en controleplan, al deze waarborgt dat de semi-producten en de eindproducten, allen de vereisten van Spec. van klanten bereiken.

Inkomende Controle IQC

In Shinelink, moeten alle materialen worden geverifieerd en worden goedgekeurd alvorens naar het pakhuis te gaan. Shinelink bepaalt strikte het verifiëren procedures en het werk instructies om inkomend te controleren. Voorts bezit Shinelink diverse nauwkeurige inspectieinstrumenten en materiaal om het vermogen te waarborgen terecht om te beoordelen of het geverifieerde materiaal of niet goed is. Shinelink past een computersysteem toe om materialen te leiden, wat waarborgt dat de materialen door eerste-in-eerste-uit worden gebruikt. Wanneer één materiaal dicht bij vervaldatum krijgt, zal het systeem een waarschuwing uitgeven, die ervoor zorgt dat de materialen vóór vervaldag worden uitgeput of v3o3or gebruik geverifieerd.

Definitieve Controle en Inspectie

In Shinelink, moet al PCBA door de open en korte test gaan evenals ging de visuele inspectie na de relatieve fysieke tests over. Shinelink bezit divers geavanceerd testmateriaal met inbegrip van AOI-het Testen, en in-Kring het Testen voor gebeëindigde PCB-assemblage